عمليات الإشراف علی مبادئ

line

عمليات الإشراف علی مبادئ التخطيط لإنتاج الأشرطة 2-1:

يمکننا أن نصنف الوظائف و المسؤوليات لکلّ قسم من الشرکة (من حيث المحدوديات أو العوامل المؤثّرة في التخطيط، وتسجيل الطلب من حيث الفترة الزمنية للإيصال، وإنهاء عملية الإنتاج نظراً إلی السعة الإنتاجية، وتجنب تسجيل الفترة الزمنية لإيصال المنتج بشکل غير صحيح أو غير ممکن بحيث لايمکن توصيله إلی المشتري) في الأمور التالية:

– قيام قسم التخطيط بعرض خطّة  و تخطيط حول الأجهزة  لقسم البيع أسبوعياً و تحديد السعات الفارغة أو المستخدمة للأجهزة من أجل تسجيلها للطلبات الجديدة.

– قيام قسم البيع بتبيين طلبات الزبائن بکلّ تفاصيل الطلب و حساسية کلّ مشتري علی حدة لقسم العناية بالجودة من أجل توفير متطلباتهم ضمن عملية الإنتاج

– الاحتفاظ بالتواصل مع المشتري و تغيير التخطيطات المحتملة برخصة مکتوبة منه من أجل القيام بتخطيط جديد.

– المتابعة الدقيقة لسائر الخدمات الجانبية المتعلقة بإنتاج السلع منها تصميم و صنع النموذج الأولي و تقديمه للمصنع، أو سائر الأمور المالية المتعلقة بالطلبات لتفادي الخلل في الفترة الزمنية لعملية الإنتاج.

قسم التحضير و الشراء:

–       التوفير بالساعة للمواد الأساسية المحتاج إليها في إنتاج السلع وفقاً لطلب قسم الإشراف علی الإنتاج

–       التوفير بالساعة للمواد الجانبية للطلبات خاصّة النموذج الإنتاجي، أو ما يتطلبه قسم الإشراف علی الإنتاج

–       التوفير بالساعة للمواد الضرورية المحتاج إليها في قسم التصليحات و التخزين لتفادي التعطيل المحتمل بسبب عدم توفير القطع الغيار.

قسم التخزين و التصليح:

– التصليح بالساعة و السريع للأجهزة التي تعطّلت بسبب خلل فنّي عبر توفير القطع الغيار اللازمة و تصليحها

– الاتخزين الصحيح و في الفترات الزمنية المحدّدة، و القيام بخدمة المراقبة للأجهزة و المنشآت الجانبية

محطّة إنتاج الأشرطة:

1-             من حيث السماکة:

–    من أجل سهولة ضبط السماکة المناسبة للمنتج في حين عملية الإنتاج الأفضل أن يتمّ تخطيط بضبط السماکة من حالة الزيادة إلی التقليل منها، أو من حالة النقص إلی زيادة السماکة لينخفض بذلک مستوی التضييع للمواد الأساسية.

– تجدر الإشارة إلی أنّ جهاز ضبط السماکة إن کان غير مشغّل ويحتاج إلی التشغيل فيجب ضبط السماکة من حال الزيادة إلی التقليل منها، فعند تشغيل الجهاز بضبطه لحالة النقص إلی زيادة السماکة يسبب تضييع کميّة کبيرة من المواد.

– تجدر الإشارة أيضاً إلی أنّه يجب عدم ضبط الجهاز غير المشغّل لإنتاج منتج بسماکة أقلّ من 50 ميکرون خاصّة إذا کان لون المنتج لوناً شفّافاً.

2-  من حيث اللون:

–       نظراً إلی أنّ غالبية ألوان منتجات الشرکة هي ألوان شفّافة و بيضاء فيجب العناية بالأمور التالية:

–       يجب أن ينطلق الجهاز دائماً باللون الأبيض للمنتجات وذلک لسهولة ضبط الجهاز و التقليل من تضييع المواد.

–       إنّ التحويل من حالة الإنتاج بالألوان الشفّافة إلی حالة الإنتاج باللون الأبيض أسهل و بتضييع مواد أقلّ.

–       يجب الملاحظة إلی أنّه في حالة إنهاء عملية الإنتاج يلزم أن تنتهي هذه العملية بالألوان الشفّافة، فإنهاء عملية الإنتاج وفي الجهاز شيء من اللون الأبيض فعلی مسؤول الجهاز أن يقوم بإخراج هذا اللون وهذا ما يسبب تضييعاً أکثر للمواد.

–       إنّه نظراً إلی أنّ کمية طلب المنتجات باللون الأزرق الفاتح والذي يغلب استخدامه في الأغلفة الصناعية، فالأفضل أن يتمّ الإنتاج بهذا اللون بعد الألوان الشفّافة، عند انطلاق الجهاز

3 – من حيث العرض:

–       إنّ تحويل الإنتاج من المنتج الدقيق إلی المنتج العريض أسهل و يقلل من تضييع المواد. وليس في هذه الحالة تأثير أن يکون الجهاز مشغّلاً أو غير مشغل. علی أنّ التحويل من المنتج العريض إلی المنتج الدقيق يکون أفضل في حالة واحدة وهي أن تکون سماکة کلا المنتجين واحدة.

4- من حيث نوع المنتج:

يجب مراعاة أولوية الإنتاج من حيث نوع المنتج للتقليل من ضياع المواد و سهولة الإنتاج:

–       أنواع الأکياس الإعلانية المخيطة من الأسفل و من الجانب

–       الأشرطة بثلاث طوابق البولي أثيلين للاستعمالات العامّة

–       أنواع أشرطة التعليب المستخدمة في الصناعة الغذائية و سائر الصناعات

–       أنواع الأشرطة البولي أثيلينية الـ ليمنتية

–       أنواع الأشرطة الحرارية

     –  أنواع الأشرطة البولي أثيلينية بثلاث طوابق باللصق التلقائي

      –   أنواع الأشرطة البولي أثيلينية بثلاث طوابق الأبيض و الأسود

     –   أکياس ffs المستخدمة في صناعة التعليب في البتروکيميا

5- من حيث الاستعمال:

يتبع هذه المرحلة المرحلة الرابعة بتلک الأولويّات، بالإضافة إلی عدد من الملاحظات الخاصّة إلّا أن لم تسنح مشکلة في توفير المواد الأساسية.

محطة القطع:

–       ليس في هذا الأمر أيّة محدودية خاصّة إلّا أنّه يجب علی مسؤولها أن يعتني ببعض مبادئ التخطيط العامّة.

محطّة الطبع:

–       ليس لعرض المنتج و سماکته تأثير خاص في ضبط جهاز الطبع.

–       يجب العناية بالتوفير الکامل للأشرطة المحتاج إليها للمنتج لتنطلق بعد ذلک عملية الطبع وذلک لتفادي الخلل و التعطّل في عملية الطبع ممّا يزيد في تضييع المواد. فمثلاً إن کانت کمية طلب 5000 عدد وإن کان المواد التي تضيع في کلّ تعطل 20 کيلو غراماً، فإن تعطلّت عملية الطبع ثلاث مرّات فستصبح المواد الضائعة 60 کيلوغراماً.

–       الأفضل أن يتمّ ضبط المنتجات الأکثر تنوعاً في الألوان ومن ثمّ المنتجات الأقلّ تنوعاً لها. لأنّه مثلاً إن تمّ التحويل من تنوع 8 ألوان إلی 6 ألوان تتصاعد نسبة تشابه الألوان المحتملة أکثر ممّا يقلّل من إعادة ضبط الجهاز. في حين إن تمّ التحويل من لونين إلی خمسة ألوان فتقلّ نسبة تشابه اللونين بالخمسة التالية. وعلی کلّ يجب الاهتمام بنموذج الطلب للمشتري أو النموذج المحضّر من أجل التخطيط و الضبط الدقيق لتقليل نسبة التضييع للمواد المستهلکة.

–       يجب أن تنطلق عملية الطبع بالمنتجات التي تحظی بالألوان الکدر و من ثمّ  المنتجات التي لها خلفيات شفّافة. ويجب أيضاً أن تتمّ طبع الأسطوانات (BOPP) في المرحلة الأخيرة.

محطّة الخياطة:

–       تشغيل جهاز الخياطة و إعادة تشغيله لمرّة أخری لايسبب تضييع ملحوظ للمواد؛ إذ لا فرق في هذه المرحلة بين المنتجات من حيث سماکتها، أو عرضها، أو جنسها.

–       أمّا من حيث الفترة الزمنية للإنتاج و التقليل منها في عملية الخياطة فيجب العناية بتوالي المنتجات المطلوبة للخياطة و نوع الخياطة و نوع المنتجات وأن تتم محاولة في توالي المنتجات المتشابهة للتقليل من زمن الخياطة بواسطة التقليل من إعادة عملية الضبط.

قسم التخزين:

–       المحاولات الضرورية لتحضير الأجهزة و الشاحنات من أجل تسليم المنتجات للزبائن

–       المحاولات الضرورية لتحضير و تعليب و وزن البضائع و إصدار الفاتورة لخروج البضاعة

–       المتابعة من القسم المالي لإجازة خروج البضائع

–       طلب المواد الأساسية واستلامها بالساعة و تسليمها في الوقت المحدد.

–       طلب مختلف أنواع المواد المحتاج إليها و متابعة الطلب، و تشحين المخازن حال نفادها

قسم ضمان الجودة:

–       التواجد الدائم في خطوط الإنتاج للإشراف علی عملية تحقيق متطلبات الزبائن

–       استعراض الاستشارات اللازمة لقسم التخطيط من أجل تقديم أفضل برنامج لتفعيل خطّ الإنتاج

–       استعراض استشارات ضرورية لقسم الشراء لتحضير و شراء أفضل المواد الأساسية لتفادي المشاکل المحتملة في تحقيق جودة المنتج و